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如何正確操作蝸桿磨齒機？下面就由進口二手蝸桿磨齒機廠家為大家講解。
①選擇合適的砂輪
二手蝸桿磨齒機廠家表示根據齒輪的材料硬度及工藝要求選擇硬度、粒度、氣孔、結合劑等合適的砂輪。為了避免砂粒磨鈍而產生的磨削熱，砂輪硬度應選軟一些，以便磨鈍的砂粒及時脫落，保持砂輪的自銳性，同時也應選擇組織號較大的砂輪，組織號大的砂輪氣孔多。可以容納切屑避免砂輪堵塞，又可將磨削液或空氣帶入磨削區域，從而使磨削區域溫度降低。在保證齒面粗糙度要求的前提下， 宜選擇較粗粒度的砂輪，以達到較高的磨除率。
②蝸桿制定磨削工藝參數
首先，制定合理的工件轉速,在保證工件表面粗糙度要求的前提下,使砂輪在單位時間內切下的磨屑最多而磨損最少。二手蝸桿磨齒機廠家表示通過增加工件主軸轉速可以減少磨齒受傷及裂紋，即砂輪轉速達到規定的線速度時增加砂輪頭數來增加工件主軸轉速，工件主軸轉速增加，雖磨削熱隨之增加，但工件表面在同一磨削區 停留的時間減少,故傳入工件熱量相對減少，且可以大大提高磨削效率，改變齒輪表面的微觀形貌和加工紋理，有利于降低齒輪傳動噪聲。
其次，確定合理的沖程速度即砂輪沿齒寬方向的運動速度，在當今新型蝸桿砂輪磨齒機上我們常用的磨齒方法為深切緩進，深切緩進磨削深度大，砂輪與工件接觸的弧長大，因此單位時間參與磨削的磨粒數量遠遠多于普通的磨削方式。此外，砂輪以緩慢的速度切入工件，避免了砂輪與工件表面的撞擊使得磨削過程平穩不振動，砂輪外圓輪廓形狀保持性長，提高了砂輪的耐用度且不易受傷。
