蝸桿磨齒機廠家認為磨齒機主要用于精加工硬齒面齒輪的齒面。有些磨齒機可以直接用來磨齒坯上的小模數齒輪。磨齒可以消除淬火后的變形，加工精度高。磨齒后齒輪精度一般不少于6-4級。磨齒機有兩種，即成形磨齒和展成磨齒。成形磨齒機很少使用，大多數磨齒機都是展成法。展成磨齒機有連續磨齒和分度磨齒兩種類型。

　　(1)蝸桿磨齒機廠家認為連續磨齒展成法的工作原理類似于滾齒機。砂輪是蝸桿形的，相當于滾刀。它執行相對于工件的展成運動，磨削漸開線，然后用進給運動磨削所有的齒。

　　(2)蝸桿磨齒機廠家認為這種磨齒機按砂輪形狀可分為三種：盤形砂輪、大平面砂輪和錐形砂輪。其工作原理基本相同。它利用齒條和齒輪的嚙合原理，用砂輪代替齒條與齒輪嚙合，從而磨削齒輪齒面。齒條齒廓平直，形狀簡單，易于修整砂廓。加工時，要磨的齒輪在假想的齒條上滾動，每來回滾動一次就能磨出一兩個齒。因此，需要多次分度來磨削整個齒面。

　　蝸桿磨齒機廠家認為經過80多年的發展，磨齒機從單一產品發展到多系列多規格，從傳統的機械式發展到數控技術，從氧化鋁砂輪發展到CBN砂輪，使機床的精度、性能和加工效率不斷提高，操作變得更加簡單方便。我國磨齒機的研究和制造已有40多年的歷史，從20世紀80年代初開始，近20年來發展迅速，生產了七大系列60多個規格的磨齒機。

　　蝸桿磨齒機廠家認為隨著科學技術和經濟的發展，齒輪加工行業對齒輪加工機床的性能要求也在不斷提高。相反，齒輪加工機床制造業對齒輪加工起著導向作用，形成了有機的聯動發展。為此，一批能適應社會科技和經濟發展步伐的新產品應運而生;否則就會被淘汰。這在齒輪磨床制造業尤為突出。

　　蝸桿磨齒機廠家認為成形砂輪磨齒機已經發展了40多年，而這種磨齒機的關鍵是成形砂輪修整器。20世紀80年代以前，大多數修整器都是圓形鋼帶結構、四連桿機構和漸開線模板。但在磨削斜齒輪時，砂的輪廓須隨砂輪直徑而變化，機械修整器很難實現隨機變化。但這種砂輪通用性差，制造價格高，一直沒有得到推廣。使用數控砂輪修整器是理想的。磨削斜齒輪時，修整器的軌跡可以隨著砂輪的直徑而變化。