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加工中心是由多個(gè)核心零部件及相關(guān)連接件組成。任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,都有可能對(duì)加工中心造成嚴(yán)重的損害。
所以,立式加工中心光機(jī)廠家介紹首先要從核心零部件開(kāi)始:
D-V8 加工中心
1、主軸
主軸是加工中心一大核心部件,加工表面精度絕大部分都和主軸有關(guān),所以主軸的質(zhì)量很關(guān)健。目前大陸生產(chǎn)的主軸在加工中心上使用的并不多見(jiàn),這說(shuō)明大陸產(chǎn)高速主軸單元品質(zhì)還有待提高。而臺(tái)灣產(chǎn)主軸單元市面上使用比較廣范,根據(jù)其品牌知名度及市場(chǎng)占有率其價(jià)格也有不小的差異。根據(jù)自己的產(chǎn)品要求進(jìn)行選擇,一般情況下加工中心廠家可根據(jù)你的要求為你更改配置,具體細(xì)節(jié)應(yīng)與加工中心廠家進(jìn)一步探討。
2、滾珠絲杠
精密機(jī)械上最常使用的傳動(dòng)元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力,同時(shí)兼具高精度、可逆性和效率高的特點(diǎn)。
其制造要求也比較高,包括材質(zhì)以及裝配精度。滾珠絲杠決定著設(shè)備的傳動(dòng)精度,其材質(zhì)、精度、預(yù)緊力、切削抗力、潤(rùn)滑、載荷等都有可能造成滾珠絲杠磨損較快,產(chǎn)生間隙或其它不可修復(fù)的問(wèn)題。
所以,這也是關(guān)鍵之處。
加工中心常用滾珠絲杠按精度可分:P2/C2、P3/C3、P4/C4,也有少部分加工中心廠家選用P5/C5(數(shù)字越小精度越高),加工中心1580,按工藝分軋制級(jí)和研磨級(jí),后者精度高于前者。
3、刀庫(kù)
加工中心刀庫(kù)分斗笠式、圓盤式、鏈條式三種,二手加工中心1580,其刀具容納數(shù)量依次增多。
斗笠式刀庫(kù)一般在主軸頭附近,換刀時(shí)需要主軸方向的上下動(dòng)作,占用工作時(shí)間,降低了工作效率.也影響主軸方向的工作行程范圍,但因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障率相對(duì)較低。
圓盤刀庫(kù)采用機(jī)械手換刀,換刀速度快,加工中心1580價(jià)格,但故障率相對(duì)稍高,也有及少數(shù)圓盤式刀庫(kù)類示與斗笠式刀庫(kù)通過(guò)主軸直接換刀。而鏈條式一般應(yīng)用于容納刀具數(shù)量較高的機(jī)型上,其價(jià)格也依次提高。選擇合適的品牌及類型比較重要。
一、Z坐標(biāo)找正的方法
一般對(duì)于立式加工中心價(jià)格立式加工中心Z軸的找正,常采用對(duì)刀塊來(lái)進(jìn)行刀具Z坐標(biāo)值的測(cè)量。其找正步驟為:
首先,將CNC數(shù)控系統(tǒng)調(diào)整為手動(dòng)模式,把屏幕切換到機(jī)械坐標(biāo)的顯示狀態(tài);然后在工件上放置一個(gè)對(duì)刀塊,使用對(duì)刀塊去與刀具端面或刀尖進(jìn)行試塞。通過(guò)機(jī)床主軸Z向的反復(fù)調(diào)整,使得對(duì)刀塊與刀具端面或刀尖接觸,這一點(diǎn)即為Z方向的程序原點(diǎn)。不過(guò),在找正過(guò)程中一定要認(rèn)真仔細(xì),以防刀具與對(duì)刀塊發(fā)生碰撞。這是將屏幕上顯示的機(jī)械坐標(biāo)的Z坐標(biāo)值輸入CNC數(shù)控系統(tǒng)中。
二、XY坐標(biāo)找正的方法
在立式加工中心價(jià)格立式加工中心數(shù)控加工時(shí),對(duì)XY平面進(jìn)行程序原點(diǎn)找正可以使用百分表和尋邊器進(jìn)行找正。不過(guò),它們使用的場(chǎng)合不相同,具體:
1、使用尋邊器進(jìn)行程序原點(diǎn)找正
當(dāng)工件的幾何形狀為矩形或回轉(zhuǎn)體時(shí),我們一般采用離心式尋邊器來(lái)進(jìn)行程序原點(diǎn)的找正。其找正步驟為首先,在半自動(dòng)(MDI)模式下輸入以下程序:S600M03;然后運(yùn)行該程序,使尋邊器旋轉(zhuǎn)起來(lái),一般選擇轉(zhuǎn)數(shù)為600r/min;然后進(jìn)入立式加工中心CNC數(shù)控系統(tǒng)的進(jìn)入手動(dòng)操作模式,并且把屏幕切換到機(jī)械坐標(biāo)顯示狀態(tài);通過(guò)手動(dòng)脈沖找到工件低點(diǎn)和高點(diǎn)相應(yīng)的坐標(biāo)值,然后輸入到CNC數(shù)控系統(tǒng)中;Y軸的坐標(biāo)和確定X軸的方法一樣。
2、使用百分表進(jìn)行程序原點(diǎn)找正
使用百分表尋找程序原點(diǎn)適合幾何形狀為回轉(zhuǎn)體的工件,通過(guò)百分表找正使得立式加工中心的主軸軸心線與工件軸心線同軸,具體操作步驟為:
首先用手動(dòng)方式把機(jī)床主軸降到工件上表面附近,把磁力表座吸附在主軸端面上,加工中心1580,調(diào)整百分表頭是其與工件圓柱表面垂直;然后對(duì)X軸或Y軸進(jìn)行單獨(dú)找正。通過(guò)旋轉(zhuǎn)主軸使得百分表繞著工件在MIN小徑和MAX大徑之間作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通過(guò)反復(fù)調(diào)整工作臺(tái)使得百分表指針在兩點(diǎn)的位置相同,說(shuō)明X軸的找正完畢。同理,進(jìn)行Y軸的找正,然后將XY軸相應(yīng)的坐標(biāo)值錄入到立式加工中心的CNC數(shù)控系統(tǒng)中即可。